کفپوش پلیمری دورقابدار برای اجرا با ساخت یک ملات ساده انجام نمی گیرد.
کفپوش پلمیری دورقابدار، کاربرد زیادی در صنعت ساختمان دارد.
یکی از مهم ترین مواد تشکیل دهنده موزاییک پلیمری، ماده پلیمری ( رزین پلی کربوکسیلات) است.علاوه بر ماده پلیمری ، سیمان، ماسه، پودر سنگ ( برای رنگ های سفید، زرد و کرم)، سنگدانه ها و آب در تولید این محصول بکار می رود. به علت وجود ماده ی پلیمری (رزین پلی کربوکسیلات) جذب آب این نوع محصول کم هست و برای مناطق سردسیر قابل استفاده می باشد.
کفپوش دورقابدار حالت چند منظوره دارد و می‌تواند در انواع محیط‌های داخلی و خارجی مورد استفاده قرار گیرد.
از جمله مزایای این نوع کفپوش مقاومت بالا در برابر سایش، مقاومت فشاری بالا، وزن کم، جذب آب پایین، مقاومت بالا در سرما و گرما می باشد، از این جهت مناسب برای استفاده در مناطق مختلف آب و هوایی می باشد
این کفپوش پلمیری، دارای ابعاد مشخصی است.
- کفپوش پلیمری دورقابدار: ۲.۵*۴۰*۴۰
لذا باید اطلاعات کافی درمورد موزاییک پلیمری و نحوه اجرای موزاییک پلیمری آن داشته باشید تا در نهایت بتوانید یک کار بدون نقص اجرا کنید.
بنابراین جهت بدست آوردن بهترین بازدهی لازم است در ابتدا اقداماتی انجام دهید که در ادامه آنها را بررسی می نماییم.
تهیه محصول با کیفیت
در ابتدای کار و جهت اجرا خوب و درست، باید یک محصول با کیفیت تهیه کنید ،لذا نیاز است خرید خود را از یک شرکت، فرشونده و یا مرکز معتبر انجام دهید تا از کیفیت کار اطمینان داشته باشید.
انتخاب کفپوش ساختمان از نظر سلیقه و کیفیت باید با حساسیت انجام شود.
لازم به یادآوری است شرکت هوم استون در ارائه با کیفیت ترین محصولات در کنارتان خواهد بود.
بعد از انجام یک خرید درست و مناسب و در ابتدای انجام مراحل نصب ، باید زیرسازی را صحیح و اصولی انجام دهید.
محل مورد نظر را با توجه به نوع کاربری ، شیب بندی نمایید ، بنابراین در مرحله اول ، زیر کار باید آماده اجرا شود.
به طور کلی می توان گفت مرحله زیرسازی مهمترین مرحله اجرا کار می باشد. زیرا اگر این مرحله به صورت اصولی انجام نشود امکان لق شدن و در نتیجه شکستگی کفپوش پلیمری با گذشت زمان وجود دارد.
در این مرحله ابتدا باید کف کار ، از مخلوط قلوه سنگ و شن پوشانده شود زیرا امکان اجرا موزاییک به صورت مستقیم به روی خاک وجود ندارد.
سپس روی مخلوط ها را آب گرفته و بعد از آن با غلطک یا کامپکت روی سطح مورد نظر زده شود تا کاملا متراکم شود.
لازم به ذکر است، در زیر کار به هیچ عنوان از نخاله های ساختمانی نباید استفاده کرد زیرا در آینده کف کار، دچار نشتی خواهد شد و موزاییک ها به شکل بسیار بدی در می آیند .
پس از انجام مراحل بالا، با استفاده از دوربین و یا شلنگ تراز، شیب بندی نمایید و سپس با استفاده از ملات ماسه و سیمان، محل مورد نظر را کامل با ملات بپوشانید ، حال شما یک سطح کاملا” صاف و هموار دارید.
بعد از زیرسازی اصولی و صحیح جهت اجرا موزاییک پلیمری از دونوع ملات زیر کار استفاده می شود.
ملات زیر کار اولیه شامل ملات ساده: سیمان، ماسه و آب می باشد که با ترکیب این مصالح به یکدیگر تشکیل می گردد. ملات زیر کار ثانویه شامل: سیمان سفید + سیمان سیاه + ماسه و پودرسنگ می باشد. ملات دوم باید کاملا به صورت عسلی باشد و به آن چسب بتن نیز می گویند.
پس از تهیه و ساخت ملات های گفته شده و همچنین زیرسازی صحیح اصولی، ملات ریخته شده و موزاییک روی آن قرار می گیرد و با زدن چکش روی آن ها، ملات از درز های بیرون زده و کاملا درز های بین موزاییک ها را می پوشاند ، در صورتی که این ملات باقی بماند و خشک شود، پاکسازی آن به شدت سخت خواهد بود و در نتیجه هنگام پاکسازی امکان آسیب دیدگی شکل ظاهری قطعات وجود دارد.
پس حتما و حتما از استاد کار با تجربه و با سلیقه، جهت اجرا موزاییک های پلیمری استفاده کنید.
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.